Kalmar
Terminal, historien om hur det i
slutet av 60-talet gjordes ett försök att starta upp en
tredje lastbilsfabrik i Sverige.
BAKGRUND
Vid ett
möte under våren 1967 på Svelast distriktskontor
i Göteborg var trafikdirektören Nils Dahlberg ( från
Svelast Hk) och distriktschefen David Gustavsson inne i en "svår
diskussion" om och hur man skulle utveckla och rationalisera
verksamheten m.h.t. det nya som då började komma i form
av lösa lastbärare / lösflak.
Sjötrafiken med containers hade kommit för att stanna. Men
när det gällde kombinationen bil järnväg och lastning/lossning
hos kund var det ett olöst problem. Vid den tiden omlastades
en stor del av allt gods vid SJ:s terminaler och combitrafik hade
knappt blivit påtänkt. Att här fanns något att
göra för att effektivisera transporterna konstaterades av
herrarna Dahlberg och Gustavsson genom att söka modeller som
liknade det som hänt inom sjöfarten. Vid den fortsatta diskussionen
som också undertecknad (Per Sjöborg fordonsingenjör
vid Svelast Hk) deltog i gjordes följande uttalande:
"DET
DÄR MED LÖSFLAK ÄR NOG BRA, MEN DE STÅR JU DÄR
MAN STÄLLT DEM OCH INGET ANNAT ÄN ETT SPECIALFORDON KAN
FLYTTA DEM."
Bakgrunden var att man omlastade mycket gods vid ett stort antal järnvägsterminaler,
där då lösflaken kom att blockera för övriga
bilar även när de ställdes av hos kunderna befarade
man problem med att flaken skulle stå ivägen. 
Ett
annat önskemål som uttalades var: "Kan man kombinera
lösflaken med någon apparat för lastning och lossning?"
En stor del av godset transporterades i de speciella småcontainers
på hjul som SJ hade i sitt system, dessa containers skulle hanteras
mellan flakbilen och järnvägsvagnen och för att få
ner dem på marknivå behövdes en truck eller lastbilskran.
Jag hade några månader innan besökt bilmässan
i London och där sett ett gaffeltrucksaggregat som monterades
på en dragbil vilket gjorde bilen till en gaffeltruck som kunde
lasta och lossa sig själv. Herrarna Dahlberg och Gustavsson tyckte
det var smart men då var man ju tvungen att ha semitrailersystem
där påhängsvagnen åter stod och blockerade på
terminaler och hos kunderna, dessutom saknade påhängsvagnen
den finess som lösflaket har, nämligen att föraren
kunde koppla sin lastbärare utan att gå ur bilen.
Mötet slutade med "tänk om man kunde göra en teknisk
lösning som tog tillvara de olika möjligheterna" varpå
jag som ung tekniker blev ombedd att fundera på problematiken.
PÅ
DEN TIDEN
Ekonomin i såväl Kungariket Sverige som SJ/Svelast stod på
topp, någon brist på pengar kan jag inte minnas att det
fanns någonstans. Vi höll på och förberedde oss
på att gå över till högertrafik och mycket av
trafikdiskussionen handlade om detta. Att ekonomin var bra hindrade
inte att alla försökte bli bättre, så även
Svelast som genomförde ett antal studier på godstrafiken
i bl.a. Göteborgsområdet. Ett problem som då diskuterades
var förarens roll och hur han skulle klara omställningen till
högertrafiken. Vi hade ju ratten på vänster sida lika
som idag . Vad händer när föraren måste hoppa rakt
ut i trafiken, hur många kommer att bli påkörda och
hur mycket kommer detta att i tid påverka körningarna var
några problemställningar som diskuterades .
DÅ
FÖDDES IDEN MED ATT PLACERA DÖRREN FRAM.
Med
dörren fram kunde föraren obehindrat kliva in och ur bilen
utan att riskera att bli påkörd. Även inne på
terminalerna där det var trångt mellan uppställda fordon
underlättades förarens arbetssituation om han kunde gå
ut framåt.
Svelast
(helägt av SJ) hade på den tiden ca 950 motorfordon och minst
lika många efterfordon och var det i särklass största
åkeriet i Sverige. Kalmar Verkstad hade börjat bygga bilar
som t.ex. karossen till SAAB Sonett och postbilen TJORVEN. Även
Kalmar Verkstad var helstatligt företag. På många nivåer
förekom det en dragkamp mellan statlig och privat verksamhet, vilket
påtagligt märktes i agerandet från stadsmakterna.
Att hitta utvecklingsprojekt till statlig industri var då extra
intressant särskilt om detta var ett alternativ till etablerad
verksamhet. Med detta som bakgrund var det lätt att få i
gång ett projekt mellan två statligt ägda bolag, projektet
påhejades ända från regeringshåll.
HUR
KOM BILEN TILL?
Efter diskussionen på Svelast kontor i Göteborg ägnade
jag några veckor till att formulera ett koncept som uppfyllde
de önskemål som ställts:
- Lösflaken
/ lastbärarna skall ha hjul.
- Utrustningen
ska kunna hanteras inifrån hytten.
- Föraren
ska inte behöva gå ut i trafiken
- Fordonet
ska kunna lasta sig själv.
Resultatet
blev en dragbil med automatisk vändskivekoppling, till vilken kopplades
släpvagnar som med framhjulen upplyfta fungerade som semitrailers
och där ytterligare ett släp av samma utförande kunde
koppas till som dubbelekipage. Dragbilen utrustades med truckaggregat
som kunde fällas upp och ned på ramen. Dörren placerades
fram.
Idéerna togs direkt emot positivt av Svelast ledning som tyckte
de var värda att gå vidare med.
Första steget var en patentsökning som inte var helt lätt
att formulera, den blev heller aldrig beviljad. Därefter togs kontakter
mellan Svelast VD (Nils-Olov Landeberg) och Kalmar Verkstads VD som
ganska snart resulterade i att gemensamt projekt startades, projektet
kom att heta: KALMAR TERMINAL.
VARFÖR
INTE VOLVO ELLER SCANIA ?
Vi på Svelast kontaktade givetvis de båda svenska tillverkarna
där Volvo visade ett visst intresse för konceptet men bara
vissa delar, Scania var helt kallsinniga och visade inget intresse.
Kalmar Verkstad (KVAB) såg här en möjlighet att med
hjälp av statliga pengar bli en tredje lastbilstillverkare.
KVAB avsatte ca 15mkr i projektet som påbörjades under slutet
av 1967 och resulterade i att drygt två år senare stod den
första bilen färdig för provkörning. I projektgruppen
ingick konstruktörer från KVAB ch transportkunskap från
Svelast.
På ett tidigt stadium kom Lennart Persson med som testförare.
Utöver tekniska tester för KVAB demonstrerades Terminalen
för en mängd press och transportfolk runt Sverige. Terminalen
kördes nästan ett år i trafik på olika Svelastkontor
där Lennart parallellt med detta utbildade blivande Terminalförare.
KALMAR
TERMINAL
Det unika är att här, från idé fram till full
användbarhet, togs det på drygt två år fram en
färdig produkt där inget byggdes på tidigare chassi.
Komponenterna bestod av :
- Chassi
och hytt från KALMAR .Tre hytter byggdes varav en användes
för slagprovning.
- Motor
V8 diesel från Cummins ( prototyp nr 2 Perkins )
- Axlar etc
från DAF
- Växellåda
från Allison automat
- Samt allt
annat som behövs i en totallösning.
Projektet
visade sig dock ganska snart inte vara hållbart varför det
efter några år lades ner. Vissa delar fortsatte dock att
leva med Volvo komponenter men det är en annan historia.
Vaxholm,
10 oktober 2000
Per
Sjöborg
|